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連續(xù)式托輥網(wǎng)帶生產(chǎn)線返回列表

產(chǎn)品簡介：■無馬弗爐膛結(jié)構(gòu)：整個爐膛形成了一個循環(huán)通道，使爐氣能夠循環(huán)流動，保障溫度氣氛的均勻性，延長了輻射管壽命，使工件質(zhì)量穩(wěn)定性好。■機械傳動機構(gòu)：使傳送帶平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率降低60-70%。■新型爐門密封裝置：使氣氛耗量節(jié)約55-65%，爐內(nèi)處在正壓狀態(tài)≥10…

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■無馬弗爐膛結(jié)構(gòu)：整個爐膛形成了一個循環(huán)通道，使爐氣能夠循環(huán)流動，保障溫度氣氛的均勻性，延長了輻射管壽命，使工件質(zhì)量穩(wěn)定性好。
■機械傳動機構(gòu)：使傳送帶平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率降低60-70%。
■新型爐門密封裝置：使氣氛耗量節(jié)約55-65%，爐內(nèi)處在正壓狀態(tài)≥10-100Pa、滲層深、效率提高30-40%，且表面表面光潔，無脫碳。
■完善的自動控制系統(tǒng)（包括氣氛控制），可配上料機、清洗機、回火爐組成自動生產(chǎn)線。

適用于批量性機械零件（如鏈條、軸承、標準件、自行車零件、自攻螺釘、紡織五金）等淬火、滲碳、碳氮共滲等處熱理工藝。連續(xù)自動生產(chǎn)效率高，爐內(nèi)有特定的強制換氣系統(tǒng)，滲透快，滲層深，處理后的工件質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔。本生產(chǎn)線是有淬火爐、油槽、提升機等組成。工件是利用間歇前進的網(wǎng)帶輸送，通過溫控的加熱區(qū)，落入淬火槽并由提升機取出。淬火爐的基本結(jié)構(gòu)：淬火爐的殼體是由型鋼和鋼板焊接而成，外殼為密封結(jié)構(gòu)，采用耐高溫抗?jié)B碳耐火材料砌成爐體。由耐熱合金鋼制成的活動底板支承和帶動著網(wǎng)帶及物料前進。采用特別設(shè)計的電加熱輻射管加熱，布置在爐膛的底部和頂部，性能穩(wěn)定，壽命長。傳動機構(gòu)由調(diào)速電機配上減速器組成，通過偏心輪機構(gòu)帶動網(wǎng)帶裝載物料進出爐內(nèi)，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)運行速度。在爐頂裝有循環(huán)風機，使爐口保持正壓，并使爐內(nèi)氣流加強循環(huán)，爐內(nèi)溫度均勻性，熱穩(wěn)定性進一步得到提高，有利于產(chǎn)品質(zhì)量提高以及產(chǎn)量的增加。一套專用的電控柜對爐溫進行控制，控制精度可達±1°C。爐內(nèi)氣氛控制系統(tǒng)，采用手動調(diào)節(jié)方式…………并可為用戶進行熱處理工藝設(shè)計，工件熱處理小試提供條件等。

適用于：

1.航空

2.鏈條

3.螺母

4.摩托車配件

5.手工具

6.文具

7.自行車配件

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